关于反应釜的操作、维护与常见故障处理详解

关于反应釜的操作、维护与常见故障处理详解 反应釜是一种广Kaiyun官方网站泛应用于化工、医药、食品等行业中进行物理或化学反应的重要设备。下文为大家详细介绍反应釜的操作、维护与常见故障处理。 一、反应釜操作步骤 开机前准备 :首先确认反应釜的各连接部位无松动、泄漏现象,电源线路正常,冷却系统、搅拌装置等辅助设备运行正常。然后根据反应需求,对釜内进行适当的清洗和消毒,并确保釜内无杂质。 物料加入 :按照反应工艺要求,先将固体物料通过加料口均匀加入釜内,再缓慢注入液体物料,同时开启搅拌装置以保证物料。

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2、立管式反应器 立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应等工艺中。 3、盘管式反应器 将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑,节省空间。但检修和清刷管道比较困难。 4、U形管式反应器 U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大,物料停留时间增长,可应用于反应速率较慢的反应。 5、多管并联管式反应器 多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应,例如气相氯化氢和乙炔在多管并联装有固相催化剂的反应器中反应制氯乙烯,气相氮和氢。

反应釜的操作、维护及常见故障处理方法

反应釜的操作、维护及常见故障处理方法 ▌ 化工邦,医化行业人脉社交和一站式服务平台 一、启动前的检查及准备工作 1. 反应釜本体整洁,零附件齐全完好。 反应釜 上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。 安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。 2. 减速机及各部位油位正常。 3. 搅拌轴填料密封压紧程度适中,无泄漏。 4. 先用手盘动(或点动)搅拌轴,检查运转灵活性,注意搅拌器是否碰撞温度计套管。 5. 检查釜内是否清洁,有无爆瓷现象(仅限搪。

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5、垫圈泄漏; 6、防静电接地线损坏、未安装; 7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐; 8、温度计未年检、损坏; 9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞; 10、重点反应釜未采用双套温度Kaiyun官方网站、压力显示、记录报警; 11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐; 12、爆破片下装阀门未开; 13、 存在爆炸危险反应釜未装爆破片; 14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料; 15、放料时底阀易堵塞; 16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀; 17、装料量超过规定限度等超负荷运转; 18、搪瓷釜。

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